Выберите ваш город:

ООО «Интерстанкосервис» осуществляет ремонт и модернизацию металлообрабатывающего оборудования как отечественного, так и импортного производства всех групп станков от обрабатывающих центров до спец.

станков. Большой опыт – более 20 лет, высококвалифицированные специалисты по проектированию и монтажу, наличие больших производственных площадей позволяет проводить работы любой сложности с учетом требований Заказчика на нашей территории или на территории Заказчика. Возможен выезд в любой регион России и Ближнего Зарубежья.

В комплекс работ по модернизации и ремонту станков входит:

– технический аудит;
– составление технического задания, сметы работ, а в дальнейшем проектирование;
– изготовление и замена деталей и узлов;
– закупка и установка покупных изделий (РТИ, ШВП, комплектующих гидравлики, смазки, охлаждения, электродвигателей, приводов, электрики и электроники и др.);
– сборка станка;
– монтажные и пусконаладочные работы;
– обучение персонала.

Технологический процесс ремонта и модернизации станка включает следующие этапы:

– разборка;
– очистка и дефектация станка;
– механическая обработка и восстановление базовых поверхностей;
– изготовление и замена изношенных или утраченных деталей (валов, шестерен, корпусов, гаек, ходовых винтов, фланцев, кулачков и др.), механических узлов;
- замена всех подшипников;
– установка шарико - винтовых пар (ШВП);
– установка нового оборудования гидравлики, смазки, охлаждения с применением современной аппаратуры;
– установка нового электрооборудования с заменой ЧПУ и электронных систем с применением современной аппаратуры;
– сборка и испытания оборудования на соответствие техническим характеристикам и нормам точности;
– выпуск технической документаци.

Варианты модернизации оборудования различны и определяются исходя из потребностей Заказчика.

Подробнее

8422-730-111

vek_iss@mail.ru

Капитальный ремонт станков в Ханты-Мансийске
Капитальный ремонт сверлильных станков в Ханты-Мансийске

Капитальный ремонт сверлильных станков в Ханты-Мансийске

весом до 500 тонн по всей России с возможностью предоставления
подменного станка

Работаем с 2000‑го года

Производственная площадка на 9000 м²

Расширенная гарантия 24 месяца

Прикрепите ТЗ или ответьте на пару вопросов

20 лет ремонтируем
станки

Капитальный ремонт сверлильных станков
— кропотливая и сложная работа

Капитальный ремонт сверлильных станков включает в себя следующие работы и мероприятия, согласно технического задания Заказчика:

– Проведение диагностики станка и необходимых измерений на территории Заказчика;
– Разборка и доставка станка на территорию Исполнителя;
– Определение неисправности узлов и механизмов;
– Составление дефектной ведомости;
– Подготовка и формирование перечня запасных частей, необходимых для замены, с подбором поставщиков и конструкторской проработкой их установки;
– Поставка запасных частей;
– Шлифовка или шабровка направляющих базовых деталей;
– Ремонт отдельных подвижных узлов с заменой изношенных деталей (валов, фланцев, корпусов и т.д.), замена РТИ;
– Замена всех подшипников станка;
– Полная замена комплектующих, насосов и трубопроводов системы гидравлики и смазки;
– Полная замена электродвигателей, электрической аппаратуры;
– Ремонтно-восстановительные работы проводятся с применением современных материалов и технологий;
– Проверка и настройка параметров точности станка в соответствии с паспортными характеристиками;
– Проведение сверлильных работ на контрольном образце;
– Покраска станка в цвет, заданный в техническом задании;
– Сборочные, монтажные и пусконаладочные работы;
– Предварительная сдача станка на территории Исполнителя;
– Демонтаж и транспортировка на территорию Заказчика;
– Приемо-сдаточные испытания станка на территории Заказчика;
– Обучение обслуживающего персонала Заказчика.

Капитальный ремонт сверлильных станков в Ханты-Мансийске

весом до 500 тонн по всей России с возможностью предоставления подменного станка

Работаем с 2000‑го года

Производственная площадка на 9000 м2

Расширенная гарантия 24 месяца

20 лет ремонтируем станки

Капитальный ремонт сверлильных станков — кропотливая и сложная работа

Производим полный цикл ремонта сверлильных станков

Демонтаж и перевозка станка

Дефектовка станка и составление акта

Разработка проекта модернизации

Заказ и изготовление комплектующих

Механическая обработка базовых деталей

Сборка отдельных узлов станка и программирование электроавтоматики

Монтаж станка и пусконаладочные работы

Проверка на геометрическую точность и выпуск тестовой детали

Финальная покраска, демонтаж и перевозка станка

Монтаж на производстве Заказчика. Пуск, наладка и выпуск тестовой детали.

Предоставляем банковскую гарантию

под обеспечение авансовых платежей

В случае поломки приезжаем

за 3-5 дней по всей России

Возможность удаленного наблюдения

за ходом работ

Получите предварительный расчет

стоимости капитального ремонта станка

Выберите вид станка:

Техническое задание:

Где находитесь?

Когда планируете делать ремонт станка?

Ваши данные приняты!

Произвели ремонт 239 станков

Каждый ремонт — это уникальный проект, не имеющий аналогов

Модернизация станка модели BFT 130/6

Модернизация 4-х токарных станков модели Pittler NF 160

Капитальный ремонт продольно-фрезерного станка модели 6М610Ф11

Модернизация сверлильно-расточного специального станка мод. РТ 401

Капитальный ремонт токарно-карусельного станка модели 1А525 МФ3

Ремонт токарно-карусельного станка с ЧПУ модели 1А512 МФ3

Капитальный ремонт станка для обработки валков пильгерстана модели КЖ-57

Ремонт токарно-карусельного станка с ЧПУ модели 18DE-160

Капитальный ремонт токарного станка с ЧПУ модели АТ-600

Капитальный ремонт токарно-карусельного станка модели 1516

Капитальный ремонт продольно-строгального специального станка НС-43Л8

Модернизация продольно-фрезерного станка мод. 6672

Модернизация и ремонт вертикально-протяжных станков 7А773

Капитальный ремонт токарно-лобового станка с ЧПУ АТПр-800Н

Капитальный ремонт и модернизация токарно-карусельного станка 1532Т

Капитальный ремонт горизонтально-расточного станка модели TOS W-100

Модернизация и капитальный ремонт токарно-винторезного станка КЖ16124

Модернизация токарных патронных полуавтоматов с ЧПУ мод. 1П732РФ3 (2 шт.)

Модернизация долбежного станка мод. 747М

Капитальный ремонт и модернизация станка модели 6М616Ф4-00-1

Капитальный ремонт и модернизация станка модели МС643Ф3

Капитальный ремонт и модернизация станка модели ВФ3М8Д

Капитальный ремонт и модернизация станка модели НС-66

Модернизация станка 1540Ф1 и М1540

Капитальный ремонт и модернизация токарно-карусельного станка мод. КС-574

Капитальный ремонт систем управления глубокосверлильного специального станка КЖ1911

Капитальный ремонт токарно-карусельного двухстоечного станка мод. 1540Ф1

Разработка проекта и модернизация полуавтоматической линии ПЛЛ для фрезерования лонжеронов

Модернизация двухстоечного токарно-карусельного станка модели 1Л532

Капитальный ремонт продольно-фрезерного станка мод.6672

Капитальный ремонт многоцелевого сверлильно-фрезерного-расточного станка с ЧПУ Horizon22

Ремонт портально-фрезерного станка FRF 200-V/A6

Капитальный ремонт вертикально - фрезерного станка модели 65А60Ф1-11

Капитальный ремонт с заменой электрооборудования станка АТПР-800Н

Модернизация горизонтально-расточного SKODA W200HA

Модернизация продольно-фрезерного станка 6620

Модернизация токарно-фрезерного станка с ЧПУ 16М30

Модернизация шпиндельной бабки станка ИР 1600

Модернизация и капитальный ремонт вертикально-фрезерного станка мод.6А59

Капитальный ремонт с заменой электрооборудования и ЧПУ станка 6М13СН2

Капитальный ремонт с заменой электрооборудования и ЧПУ станка 6М13СН2

Модернизация станка с УЧПУ ФП-7СМН5

Капитальный ремонт, модернизация и техническое обслуживание вертикально-фрезерного станка 6А59

Модернизация токарного станка Gildemeister CTX 400E

Модернизация, техническое обслуживание продольно-фрезерного расточного станка BFP 130/6

Капитальный ремонт токарно-револьверного станка мод. 1П426ДФ3

Модернизация системы ЧПУ Fidia станка Mecoff с установкой следующих комплектующих

весом до 500 тонн по всей России с возможностью предоставления
подменного станка

Производственная площадка на 9000 м²

20 лет ремонтируем
станки

Капитальный ремонт сверлильных станков
— кропотливая и сложная работа

Производим полный цикл ремонта
сверлильных станков

Монтаж станка и пусконаладочные
работы

Финальная покраска, демонтаж
и перевозка станка

Монтаж на производстве Заказчика.
Пуск, наладка и выпуск тестовой детали.

9000 м² собственной производственной базы

Это показатель качества и надежности,
а также профессионализма нашей команды.

Сборка
электрошкафов